Под устойчивостью технической системы понимается. Устойчивость промышленных объектов. В чрезвычайных ситуациях

Под устойчивостью работы промышленного объекта понимают способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатуре, предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, чья деятельность не связана с производством материальных ценностей, устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции. Под устойчивостью технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при ЧС.

Повышение устойчивости технических систем и объектов достигается главным образом организационно-техническими мероприятиями, которым предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

На первом этапе исследования анализируют устойчивость и уязвимость его элементов в условиях ЧС, а также оценивают опасность выхода из строя или разрушения элементов или всего объекта в целом.

На этом этапе анализируют:

· надежность установок и технологических комплексов;

· последствия аварий отдельных систем производства;

· распространение ударной волны по территории предприятия при взрывах сосудов, коммуникаций, ядерных зарядов;

· распространение огня при пожарах;

· рассеивание веществ, высвобождающихся при ЧС;

· возможность вторичного образования токсичных, пожаро- и взрывоопасных смесей.

На втором этапе исследования разрабатывают мероприятия по повышению устойчивости и подготовке объекта к восстановлению после ЧС. В плане указывают стоимость и объем планируемых работ, источники финансирования, основные материалы и их количество, машины, механизмы, рабочую силу, ответственных исполнителей и сроки выполнения.

Исследование устойчивости функционирования объекта начинается задолго до ввода его в эксплуатацию. На стадии проектирования это делает проектант. Такое же исследование объекта проводится соответствующими службами на стадии экономических, экологических и технических экспертиз. Каждая реконструкция или расширение объекта также требует нового исследования устойчивости. То есть это не одноразовое действие, а длительный динамичный процесс, требующий постоянного внимания.

Основная масса ЧС связана с отказом технических систем. Но появление техногенного источника ЧС на объекте не всегда приводит к ЧС, так как современное производство оснащено оборудованием, техникой и системами, способными заранее предупредить о возникновении аварии.

Любой промышленный объект включает наземные здания и сооружения основного и вспомогательного производства, где размещается типовое технологическое оборудование, складские помещения и здания административно-бытового назначения, а также сети газо-, электро- и теплоснабжения. Между собой здания соединены сетью внутреннего транспорта, системами связи и управления.

Работоспособность промышленного объекта зависит от специфических условий и района его расположения. Большое внимание уделяется району расположения объекта. При этом выясняются метеорологические условия района: количество осадков, направление господствующих ветров, максимальная и минимальная температуры самого жаркого и самого холодного месяца; изучается состав грунта и залегание грунтовых вод.

На устойчивость объекта влияют:

· характер застройки территории (структура, тип, плотность);

· транспортные магистрали;

· естественные условия прилегающей местности (лесные массивы – источники пожара; водные объекты, которые при разрушении железнодорожных или трубопроводных магистралей позволят осуществить подачу материалов, сырья, могут использоваться как огнепреградительные зоны, но в тоже время могут стать источником наводнений).

Рассматривается социально-экономическое развитие региона на наличие потенциально опасных объектов, например, АЭС, плотин, которые в случае аварии могут привести к ЧС регионального масштаба.

При оценке вспомогательных и основных зданий рассматриваются следующие характеристики: этажность, длина, высота, степень износа, огнестойкость, число рабочих и служащих, находящихся внутри здания, наличие расположенных вблизи здания убежищ и средств эвакуации. Исследуется производственный процесс предприятия на предмет перехода на технологический процесс для выпуска новой продукции. Особое внимание уделяется источнику газоснабжения, поскольку он может являться вторичным фактором опасности.

При оценке внутренней планировки территории объекта определяется влияние плотности и типа застройки на возможность возникновения и распространения пожара, образование завалов на выходе. Особое внимание уделяется участкам, где могут возникнуть вторичные факторы поражения. К таким источникам относятся емкости с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ) и сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ), склады взрывчатых веществ (ВВ) и взрывоопасные технологические установки, технологические коммуникации, разрушение которых может вызвать пожары, взрывы, загазованность, аммиачные установки. При этом прогнозируются следующие последствия:

· утечка тяжелых и легких газов или токсичных дымов;

· рассеивание продуктов сгорания во внутренних помещениях;

· воздействие на человека продуктов горения и иных химических веществ;

· пожары цистерн, колодцев, фонтанов;

· взрывов паров ЛВЖ;

· образование ударной волны в результате взрывов паров ЛВЖ, сосудов, находящихся под давлением, взрывов в закрытых и открытых помещениях;

· распространение пламени в зданиях и сооружениях объекта;

· радиационного теплообмена при пожарах.

Технологический процесс оценивается с учетом специфики производства на время чрезвычайной ситуации (изменение технологии, частичное прекращение производства, переключение на производство новой продукции и т.п.). Оцениваются:

· возможность замены энергоносителей;

· возможность автономной работы отдельных станков, установок и цехов объекта;

· запасы и места расположения СДЯВ, ЛВЖ и горючих веществ;

· способы безаварийной остановки производства в условиях чрезвычайной ситуации.

Особое внимание уделяется изучению систем газоснабжения, поскольку разрушение этих систем может привести к появлению вторичных поражающих факторов.

При исследовании систем управления производством на объекте изучают расстановку сил и состояние пунктов управления и надежности узлов связи; определяют источники пополнения рабочей силы, анализируют возможности взаимозаменяемости руководящего состава объекта.

Обеспечение устойчивости функционирования объектов экономики
1.общие понятия об устойчивости объектов экономики в ЧС. Основные мероприятия, обеспечивающие повышение устойчивости объектов экономики.

Под устойчивостью любой технической системой понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайным) внешнем воздействии. Согласно этому определению под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатурах предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а так же приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения.
Для объектов несвязанных с выпуском материальных ценностей устойчивость определяется способностью выполнять свои функции.
Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счет проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.
На первом исследования промышленного объекта проводится анализ уязвимости и устойчивости его отдельных элементов в условиях ЧС. Важной частью этой работы является оценка опасности выхода из строя или разрушения отдельных элементов или всего объекта в целом. На этом этапе проводятся работы по анализу:
1.последствий аварий отдельных систем производства
2.распространение ударной волны по территории предприятия
3.распространение огня при различных видах пожаров
4.надежности установок и промышленных комплексов
5.расеевание веществ высвобождающихся при ЧС
6.возможности вторичного образования токсичных пожара- взрыва- опасных смесей и т.п.

Мероприятия оценки промышленного предприятия (установки) могут проводиться с применением различных методов анализа повреждений и дефектов. Одним из таких методов является метод нарастания оценки повреждений в системе после аварии с построением дерева отказов (неисправностей).
Для определения возможных аварийных явлений может быть применен метод построения дерева событий позволяющий конкретно использовать информацию о неисправностях компонентов установки и интегрировать их с данными об окружающих условиях.
На втором этапе разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости и заблаговременной подготовке объектов к восстановлению после ЧС. Разработанные мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта.
В плане или приложениях к нему указываются:
1.объем и стоимость планируемых работ
2.источники финансирования
3.основные материалы и их количество
4.машины и механизмы
5.рабочая сила
6.ответственные исполнители
В случае реконструкции объекта в установленный план график вносятся изменения и дополнения, как и в основном плане.
Исследования устойчивости объектов ЧС начинается за долго до ввода его в эксплуатацию. На стадии проектирования это делает проектант.
Таким образом исследование устойчивости объектов это не одноразовый процесс и многогранный динамичный процесс требующий постоянного внимания со стороны руководства инженерно-технического персонала и служб ГО.

Под устойчивостью любой технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайном) внешнем воздействии.

Согласно этому определению под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения.

Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т.п.), устойчивость определяется их способностью выполнять свои функции.

Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счет проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

На первом этапе исследования промышленного объекта производится анализ уязвимости и устойчивости его отдельных элементов в условиях чрезвычайных ситуаций. Важной частью этой работы является оценка опасности выхода из строя или разрушения отдельных элементов или всего объекта в целом.

На этом этапе проводятся работы по анализу:

последствий аварий отдельных систем производства

распределение ударной волны по территории предприятия (взрыв сосудов, коммуникаций, взрывоопасных веществ, ядерных зарядов и т.п.)

распространения огня при различных видах пожаров

надежности установок и промышленных комплексов

рассеивания веществ, высвобождающихся при чрезвычайных ситуациях

возможности вторичного образования токсичных, пожаро- и взрывоопасных смесей и т.п.

На втором этапе разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости и заблаговременной подготовке объектов к восстановлению после чрезвычайной ситуации. Разработанные мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта.

5. Обязанности и ответственность инженерно-технических работников по обеспечению безопасности труда. Обучение работников правилам безопасности на рабочих местах
1. Общие требования безопасности.
1.1. Инженерно-технический работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.2. Опасными и вредными факторами для работника могут быть:
- * Разъездной характер работы;
- * Работа за ЭВМ.
1.3. Работники обязаны соблюдать правила внутреннего распорядка, режим труда и отдыха и строго соблюдать инструкцию по охране труда для оператора ЭВМ.
1.4. В случаях травмирования и/или неисправностей в оборудовании работник немедленно прекращает работу и сообщает своему непосредственному начальнику о случившемся, оказывает себе или другому работнику первую доврачебную помощь и организует, при необходимости, доставку в учреждение здравоохранения.
1.5. Работник обязан знать и соблюдать правила личной гигиены:
- * Приходить на работу в чистой одежде и обуви;
- * Постоянно следить за чистотой тела, рук, волос;
- * Мыть руки с мылом после посещения туалета, соприкосновения с загрязненными предметами, по окончании работы.
1.6. Запрещается хранить на своем рабочем месте пожаро- и взрывоопасные вещества.
1.7. Учитывая разъездной характер работы, сотрудники должны приходить на работу в удобной одежде и обуви, соответствующей сезону.
1.8. За нарушение (невыполнение) требований нормативных актов об охране труда работник привлекается к дисциплинарной, а в соответствующих случаях - материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством РФ.
1.9. На рабочем месте работник получает первичный инструктаж по безопасности труда и проходит: стажировку; обучение устройству и правилам эксплуатации используемого оборудования; проверку знаний по электробезопасности (при использовании оборудования, работающего от электрической сети), теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте работник должен проходить не реже одного раз в полгода. 2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Убрать из карманов булавки, иголки, бьющиеся и острые предметы.
2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
- * Проверить оснащенность рабочего места, исправность оборудования, электропроводки на видимые повреждения. При неисправности сообщить непосредственному руководителю.
- * Проверить внешним осмотром достаточность освещенности и исправность выключателей и розеток.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Не поручать свою работу посторонним лицам.
3.3. Во время нахождения на рабочем месте работники не должны совершать действия, который могут повлечь за собой несчастный случай:
- * Не качаться на стуле;
- * Не касаться оголенных проводов;
- * Не работать на оборудовании мокрыми руками;
- * Не размахивать острыми и режущими предметами.
3.4. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами. Не загромождать установленные проходы и проезды.
3.5. Учитывая разъездной характер работы, работники должны знать и выполнять правила дорожного движения, соблюдать меры безопасности при пользовании общественным транспортом.
3.6. Хранить документацию в шкафах в специально оборудованном кабинете.
3.7. Вследствие того, что большая часть времени посвящена работе на компьютере, необходимо каждые два часа, отвлекаться и делать перерыв 15 минут, для снижения утомляемости общефизического характера.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В аварийной обстановке следует оповестить об опасности окружающих людей и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.2. В случае возникновения возгорания или пожара, необходимо немедленно сообщить об этом в пожарную часть, окриком предупредить окружающих людей и принять меры для тушения пожара.
4.3. При травмировании, отравлении или внезапном заболевании прекратить работу и обратиться за помощью к мед работнику, а в случае его отсутствия оказать себе или другим пострадавшим первую доврачебную медицинскую помощь и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, далее действовать по его указанию.
4.4. В ситуациях, угрожающих жизни и здоровью - покинуть опасный участок.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Произвести уборку рабочего места.
5.2. проверить противопожарное состояние кабинета.
5.3. Закрыть окна, свет, отключить кондиционер и пилот, закрыть двери.
6. Меры безопасности при зарядке и ремонта аккумуляторов, гальванических работ.
6.12.1. Организация гальванических работ, устройство и эксплуатация гальванических ванн и другого оборудования гальванических цехов (участков) должны соответствовать «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий». 6.12.2. Гальванические цехи (участки) должны быть изолированы от помещений других цехов стенами с дверными проемами. При размещении в многоэтажных зданиях гальванические цехи (участки) должны быть расположены в нижнем этаже здания с размещением всех коммуникаций в закрытой траншее.
6.12.3. Стены и внутренние конструкции помещений гальванических цехов (участков) должны быть покрыты химически стойкими красками или керамическими плитками до высоты не менее 2 м, полы должны быть кислото- и щелочестойкими с уклоном в сторону сливных трапов для отвода сточных вод.
6.12.4. Помещения гальванических цехов (участков) должны быть оборудованы при точно-вытяжной вентиляцией, а также местными отсосами от ванн и другого оборудования, при работе которого выделяются пыль, пары или газы.
6.12.5. Электрооборудование, электропроводка и осветительная арматура в гальванических цехах (участках) должна быть во влагонепроницаемом исполнении с изоляцией, стойкой к воздействию щелочей и кислот.
6.12.6. Оборудование должно быть расположено так, чтобы ширина основных проходов и мест постоянного пребывания людей была не менее 1,5 м около ванн с подогревом и не менее 1 м около холодных ванн.
6.12.7. Высота борта ванн от пола или подмостей должна быть 0,9--1 м.
6.12.8. К выполнению гальванических работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста.
6.12.9. Лица, занятые на гальванических работах с систематическим применением серной, соляной, азотной кислот и их ангидридов должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 24 месяца.
6.12.10. Работники, занятые на гальванических работах, должны применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, п. 13).
6.12.11. Очистку деталей дробью, металлическим песком и т. п. разрешается производить только при закрытых дверцах очистительной камеры и включенной вентиляции. Открывать при работе дверцы очистительной камеры запрещается.
6.12.12 Наблюдать за процессом очистки разрешается через специальные окна, закрытые небьющимся стеклом.
6.12.13. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться с помощью специальных приспособлений (держателей, оправок), исключающих возможность ранения рук. Крупные детали держать в рукавицах.
6.12.14. Чистка пылеприемников должна производиться только после полной остановки станка.
6.12.15. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться только при работающих приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосах от ванн.
6.12.16. В помещениях, где производится обезжиривание деталей с помощью органических растворителей запрещается курить, пользоваться открытым огнем, электронагревательными приборами, а также производить всякого рода работы, связанные с появлением искр.
6.12.17. После обезжиривания детали должны пройти промывку в воде.
6.12.18. При электролитическом обезжиривании накапливающаяся на поверхности раствора пена с гремучим газом должна периодически удаляться по мере ее появления.
6.12 19. Заполнение ванны раствором должно производиться с помощью насоса или заливочных приспособлений.
6.12.20. Извлекать упавшие в ванну детали руками без применения специальных приспособлений запрещается.
6.12.21. Загружать или вынимать детали из ванны разрешается специальными приспособлениями только после отключения электродов от питающих устройств.
6.12.22. Чистить штанги, подвески и аноды разрешается только в их влажном состоянии и при снятом напряжении. Работа при этом должна производиться в резиновых перчатках.
6.12.23. Лица, занятые приготовлением раствора, загрузкой ванн и т.д. должны ежедневно перед работой смазывать руки и другие незащищенные части тела специальными защитными мазями. После работы необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.
6.12.24. Необходимо ежедневно в межсменное время прочищать щели бортового отсоса от засорений, а также обмывать борта ванн и пол водой.
6.12.25. Хромовый ангидрид следует растворять в воде, размельчать хромовый ангидрид путем механического дробления запрещается.
6.12.26. Уровень раствора в ванне после загрузки ее деталями должен быть не менее, чем на 150--200 мм ниже краев ванны.
6.12.27. Около электролитических ванн на полу должны устанавливаться деревянные решетчатые настилы.
6.12.28. Запрещается допускать совместное хранение хромового ангидрида с уксусной кислотой и горючими жидкостями. Хромовый ангидрид должен храниться в отдельном вытяжном шкафу в количестве, не превышающем сменной потребности
6.12.29. Пролитые на пол кислоты, щелочи и другие химические растворы должны быть немедленно обезврежены (нейтрализованы и смыты водой).
7. 1) Каким прибором измеряется влажность воздуха: а) анемометр; б) аспиратором; в) гидрометром.
2) Как подразделяется стройматериалы и конструкции по возгораемости: а) несгораемые; трудногорючие; горючие. б) категории АБВГД. в) категории I, II, III, IV, V.
3)Какой из перечисленных респираторов можно использовать при работе с парами ртути: а) РПГ-67КД; б) РПГ-67Г; в) лепесток; г) Ф-62С.
4)через какое время проводится периодический инструктаж механизаторами: а) через год; б) 6 месяцев; в) 1 раз в 3 года.
5)Как безопасно сменить кислоту и воду при приготовлении электролита: а) добавить кислоту тонкой струйкой в воду при одновременном помешивании; б) добавить воду в кислоту; в) воду и кислоту смешивать одновременно.

Согласно этого определения под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды про-дукции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т. п.), устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции.

Все промышленные объекты независимо от их конкретного назначения имеют много общих черт. Так, любой промышленный объект включает в себя наземные здания и сооружения основного и вспомогательного производства , складские помещения и здания административно-бытового назначения. В зданиях и сооружениях основного и вспомогательного производства размещается станочное и иное технологическое оборудование , сети газо-, тепло-, электро-, энергоснабжения и т. п. Между собой здания и сооружения соединены сетью внутреннего транспорта, сетью энергоносителей и системами связи и управления. На территории промышленного объекта могут быть расположены сооружения автономных систем электро- и водоснабжения, а также отдельно стоящие технологические установки и т. д. Здания и сооружения возводятся по типовым проектам и из унифицированных материалов. Проекты производств выполняются по единым нормам технологического проектирования , что приводит к среднему уровню плотности застройки (обычно 30...40 %). Все это дает основание считать, что для всех промышленных объектов независимо от профиля производства и назначения характерны общие факторы, влияющие на устойчивость объекта и подготовку его к работе в условиях чрезвычайных ситуаций.

При исследовании устойчивости оценивается способность существующего производства в короткие сроки перейти на новый технологический процесс . Оценивается возможный новый номенклатурный перечень и возможные сроки перехода на его выпуск. Дается характеристика станочного и технологического оборудования . Определяется уникальное и особо важное оборудование. Оценивается насыщенность производства аппаратурой автоматического управления и контрольно-измерительными приборами . Оценивается возможность перехода на ручное управление отдельными элементами технологического оборудования и всем производством в целом. Исследуется гибкость технологических процессов , возможность замены одних энергоносителей на другие возможность автономной работы отдельных станков, участков и цехов объекта запасы и места расположения сильнодействующих ядовитых и горючих веществ. Оцениваются условия их хранения. Определяется необходимый минимум запасов, который может находиться на территории объекта, и место хранения остальной части в загородной зоне. Планируются способы и исследуются возможности безаварийной остановки производства в условиях чрезвычайной ситуации.

Растущий разрыв между спросом на продовольствие и возможностями устойчивого его производства в мире сопровождается нестабильностью цен и конкурентной борьбой на мировом рынке , может существенно дестабилизировать мировую экономику в целом. Ситуация может усугубиться взаимосвязанностью экономических, экологических, социальных и политических проблем, что приводит к росту безработицы, сокращению доходов населения , недоеданию, росту заболеваемости и снижению качества жизни населения . К примеру, годовой улов рыбы в мире составляет около 83 млн т. Однако, по данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, около 70% мировых рыбных запасов истощены в результате их интенсивной эксплуатации, процесс восстановления идет чрезвычайно медленно.

Технологическая политика государства не может не ориентироваться на переход к устойчивому природоориентированному развитию, в отличие от природных процессов, для которых относительная замкнутость вещественно-энергетических циклов, в традиционных технологических системах такие циклы разомкнуты. В результате их функционирования создается не только основной продукт, ради которого эти циклы и организуются, но и определенный набор отходов, поступающих в природную среду и разрушающих ее естественные циклы. Если поставить вопрос более широко, необходима разработка стратегии экологической безопасности России с определением изменения экономической ситуации при различных вариантах социально-экономического развития, ибо угроза истощения природных ресурсов и ухудшение экологической ситуации в стране находится в прямой зависимости от уровня развития экономики и готовности общества осознать глобальность и важность этих проблем. Нарастают тенденции использования территории России в качестве места захоронения опасных для окружающей среды материалов и веществ, размещения на российской территории вредных производств. Ослабление государственного надзора и отсутствие эффективных правовых и экономических механизмов предупреждения и ликвидация чрезвычайных ситуаций увеличивают риск катастроф техногенного характе-

Индикатор количество непереработанных отходов производства и потребления. Этот индикатор направлен на оценку системы управления отходами, экологичности экономики. Большое количество отходов, накапливающихся в окружающей среде , создает опасную ситуацию, которая может вызвать чрезвычайное положение с тяжелыми последствиями для здоровья людей и окружающей среды . Индикатор показывает экологичность применяемых технологий, природоемкость экономики, эффективность системы управления отходами, качество окружающей среды (косвенно), влияние экономики на здоровье населения (косвенно), экологическую опасность производства. Увеличение степени переработки и обезвреживания отходов - существенный аспект продвижения по пути устойчивого развития городов, так как снижается экологическая опасность накопления отходов. Положительная динамика индикатора характеризует устойчивое развитие региона.

Под устойчивостью любой технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайном) внешнем воздействии.Согласно этому определению под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции объёмах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т. п.), устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции.

Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счёт проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

На первом этапе исследования промышленного объекта проводится анализ уязвимости и устойчивости его отдельных элементов в условиях чрезвычайных ситуаций. Важной частью этой работы является оценка опасности выхода из строя или разрушения отдельных элементов или объекта в целом.

На втором этапе разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости и заблаговременной подготовке объектов к восстановлению после чрезвычайной ситуации. Разработанные мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта.

Исследование устойчивости функционирования объекта начинается задолго до ввода его в эксплуатацию. На стадии проектирования это делает проектант. Такое же исследование объекта проводится соответствующими службами на стадии технических, экономических, экологических и иных видов экспертиз. Каждая реконструкция или расширение объекта также требует нового проведения исследования устойчивости. Таким образом, исследование устойчивости - это не одноразовое действие, а длительный, динамический процесс, требующий постоянного внимания со стороны руководства, инженерно-технического персонала, служб гражданской обороны.

Организация защиты населения в чрезвычайных ситуациях на промышленных объектах

На объектах химического производства, на крупных заводах, производящих химическое, ядерное оружие и т. п. необходимы убежища.

Убежища защищают людей от оружия массового поражения, от химикатов, при их утечке, при пожарах на данном объекте и т. п. К конструкции убежищ и их размещению предъявляются ряд требований:

Ограждающие конструкции убежищ должны быть прочными и обеспечивать ослабление йонизирующих и других видов излучений до допустимого уровня, а также обеспечивать защиту от прогрева при пожарах;

Убежища следует размещать в максимальной близости от мест пребывания людей, их вместимость зависит от плотности заселения рассматриваемой территории; убежища оборудуются в заглублённой части зданий (встроенные убежища) или располагаются вне зданий (отдельно стоящие убежища). Под убежища могут приспосабливаться подвалы, тоннели, подземные выработки (шахты, рудники) и т. п.

Работы по ликвидации производственных аварий характеризуется большим разнообразием по виду, характеру и масштабу выполнения. Для их выполнения необходимы специальная подготовка привлекаемых подразделений и формирований, их оснащение соответствующими машинами, механизмами, оборудованием, которые требуются для условий производственной аварии.